Cięcie wodą (inaczej: obróbka strumieniowo-ścierna, obróbka hydro-ścierna, obróbka wodno-ścierna, obróbka hydro-abrazyjna, abrasive waterjet) w dużym uproszczeniu zakłada wykorzystanie strumienia wody o ekstremalnie wysokim ciśnieniu w celu przecięcia materiału o grubości nie przekraczającej 305 mm. Stół, służący do obróbki elementów, posiada wymiary 4x2m.
Stół, służący do obróbki
elementów 4x2m
Grubość
materiału305 mm
Daje to możliwość wycinania dużych elementów lub kilku jednocześnie. Gdy cięte są miękkie i cienkie materiały, to sama woda całkowicie wystarcza, jednak w przypadku twardszego i grubszego tworzywa, konieczne jest użycie wody z domieszką środka ściernego (garnetu). Odbywa się to w taki sposób, że woda “rozpędza” ścierniwo do prędkości zbliżonej do prędkości dźwięku (340,3 m/s), co odpowiada za niesamowitą precyzję, jaką gwarantuje technologia cięcia wodą. Sam garnet można porównać do piasku z tym, że jest on zdecydowanie twardszy i ma znacznie ostrzejsze krawędzie.
Cięcie wodą daje możliwość wycinania z precyzją 0,1mm materiałów:
Wyceny dokonamy na podstawie treści formularza, który zamieszczony jest poniżej. Prosimy o dokładne wypełnienie wszystkich pól oraz, w miarę możliwości, załączenie rysunków w plikach .dwg lub .pdf.
Tylko cięcie wodą zapewnia niesamowitą precyzję, dzięki której perfekcyjnie wytniesz każdy, nawet najdrobniejszy, detal. Tradycyjne metody obróbki stali wymagają wykonania końcowych poprawek, za to technologia CNC gwarantuje szybką i łatwą pracę, a efekty są zdumiewające. Z nami wytniesz każdy rodzaj stali – od narzędziowej po kwasoodporną i pancerną.
Obróbka wodą nie powoduje tzw. „naprężeń” mechanicznych na powierzchni cięcia, więc nie musisz obawiać się odkształcenia, twardnienia materiału, czy tworzenia się tzw. zadziorów. Po skończonej pracy powierzchnia tworzywa pozostaje gładka i jednolita, co eliminuje potrzebę zastosowania wtórnej obróbki wykończeniowej. Poza tym, nie występują znaczne straty ciętego materiału, a to oznacza, że jest wykorzystywany bardziej efektywnie. Od teraz wytniesz wszystkie metale kolorowe, a także ich stopy.
Sztuka cięcia wodą przysłużyła się do powstania wielu dzieł artystycznych, których widok zapiera dech w piersiach. Takiego efektu praktycznie nie można uzyskać, używając tradycyjnych metod, jak laser, czy plazma, ponieważ kamień jest niezwykle kruchym i trudnym w obróbce surowcem. To właśnie zdumiewająca dokładność maszyny, wykorzystującej strumień wodny pod ekstremalnie wysokim ciśnieniem, gwarantuje precyzję odwzorowania skomplikowanego wzoru.
| TECHNOLOGIA | LASER | PLAZMA | CIĘCIE WODĄ |
|---|---|---|---|
| Materiały tnące | romień lasera | plazma | strumień wody |
| Materiały cięte | o wysokim spektrum poza materiałamu o wys. współczynniku odbicia światła | metale żelazne i nieżelazne | wszystkie materiały |
| Metoda cięcia | cięcie na gorąco | cięcie na gorąco | cięcie na zimno |
| Materiały niemetaliczne | nie | nie | tak |
| Możliwość zastosowania wielu głowic | nie | ograniczony | tak |
| Cięcie wielowarstwowe | nie | nie | tak |
| Materiały zespolone | nie | nie | tak |
| Utwardzenie materiału | tak | tak | nie |
| Wycinane kształty | skomplikowane | proste | skomplikowane |
| Tworzenie się zadziorów | tak | tak | bardzo nieznaczne |
| Obróbka dodatkowa | tak | tak | bardzo nieznaczne |
| Strata materiału | wysoka | tak | bardzo nieznaczne |
| Tolerancje | 0,1 mm | 0,2-0,5 mm | 0,1-0,3 mm |
| Tworzenie się trujących oparów | tak | tak | nie |
| Zdolność cięcia materiałów pokrytych rdzą i zgorzeliną | dostateczna | dobra | bardzo dobra |
| Grubość materiału | <25mm | <80mm | <305 mm |
| Odkształcenie materiału | tak | tak | nie |
Cięcie stali czarnej
Cięcie elementów ze stali 12mm
Wycięcia łukowe w elementach konstrukcji schodów
Wykonywanie otworów w złączce ultrawysokiego ciśnienia ze stali
Fazowanie gresu pod kątem 45 stopni
Cięcie wodą elementów aluminiowych
